葉片是具有空氣動力形狀，使風(fēng)輪繞其軸轉(zhuǎn)動的主要構(gòu)件。葉片作為風(fēng)電機組最重要的部件之一，會直接影響風(fēng)電機組的發(fā)電效率。隨著葉片運行時間的增加，會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，通常需要對葉片進行定期檢查。

葉片檢查基本要求

（1）對葉片進行任何維護和檢修，都必須使風(fēng)力發(fā)電機處于停機狀態(tài)，各制動器處于制動狀態(tài)并將葉輪鎖鎖定。

（2）如特殊情況，需在風(fēng)力發(fā)電機處于工作狀態(tài)或風(fēng)輪處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)下進行維護和檢修時（如檢查噪音、振動等狀態(tài)），必須確保有人守在緊急開關(guān)旁，可隨時按下開關(guān)，使系統(tǒng)剎車。

（3）當修復(fù)葉片表面時，因為修復(fù)材料有刺激性并對人體有傷害，作業(yè)人員必須穿戴安全面具和手套。

外觀檢查

檢查葉片表面是否有裂紋、損害和脫膠現(xiàn)象。在最大弦長位置附近處的后緣應(yīng)該格外的注意。

1.裂紋檢查

（1）發(fā)現(xiàn)葉片有裂紋或裂縫，必須將所有問題做好記錄：機號、葉片號、葉片長度、裂紋長度、方向及其所在的位置等。

（2）深度裂縫的檢查可通過敲擊葉片表面，從其發(fā)出的聲響可判斷；表面出現(xiàn)的裂紋必須記錄并報告。如果可能，須在裂紋末端處用防水記號筆作標記寫下日期并且進行拍照記錄。在下一次檢查中必須檢查此裂紋，如果裂紋未發(fā)展，就無須更深一步檢查。

（3）如果在葉片根部或葉片承載部分找到裂紋或裂縫，風(fēng)機必須停機。如果上述兩處的外殼位置已裂開，風(fēng)機必須立即停機。

2.裂紋修補

（1）裂紋發(fā)展至增強玻璃纖維處，必須修補。

（2）葉片外殼受損，及時通知生產(chǎn)廠家進行修補。

（3）環(huán)境溫度在10℃或以上時，葉片修補可在現(xiàn)場進行。溫度降低，修補工作延遲直到溫度回升到10℃以上。當葉片修補完，風(fēng)機先不要運行，等膠完全固化。

因現(xiàn)場溫度太低而不能修補時且現(xiàn)場無條件（短期內(nèi)溫度不回升），葉片應(yīng)吊下運往條件允許的室內(nèi)修補或運回生產(chǎn)廠家修補。

3.防腐檢查

（1）檢查葉片表面是否有腐蝕現(xiàn)象。典型的腐蝕表象為葉片前緣表面上的小坑，有時會徹底穿透涂層。

（2）檢查葉片表面是否有氣泡。當葉片涂層與底層之間沒有完全結(jié)合時可以產(chǎn)生氣泡。由于氣泡內(nèi)積聚濕氣，在溫度低于0oC時會產(chǎn)生膨脹隨即產(chǎn)生裂縫，這種缺陷應(yīng)及時進行修復(fù)。

（3）葉根處的螺栓及螺母墊圈具有足夠的防腐保護層。由于在安裝過程中表面會有輕微損傷而產(chǎn)生輕微腐蝕，可及時防腐，嚴重腐蝕應(yīng)該報告到服務(wù)部門。

4.葉輪不平衡

（1）功率變化是不規(guī)則的且部分與風(fēng)速有關(guān)，可能是葉片角度調(diào)整錯誤。測量葉片角度，并重新調(diào)整。

（2）功率異常并隨葉片旋轉(zhuǎn)呈周期變化，但與風(fēng)速無關(guān)，可能是由于葉輪產(chǎn)生嚴重不平衡所致。做好記錄（機號、葉片號及大致改變的功率），并及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

5.葉片噪音

葉片的異常噪音是由于葉片表面缺陷(坑、洞)造成，主要發(fā)生在葉片的邊緣或葉尖處；葉片的異常噪音很大時，可能是由于雷擊損壞，被雷擊損壞的葉片外殼處可能會裂開，風(fēng)力發(fā)電機必須停機。

6.排水孔檢查

排水孔可以清潔，并且可以使用直徑大約為5毫米的鉆頭在原處重新開孔。

葉片維護

1.雷電保護系統(tǒng)的檢查與維護

（1）檢查雷電保護系統(tǒng)線路是否完好。用萬用表的蜂鳴檔測試葉片根部到主軸接地碳刷處是否導(dǎo)通。

（2）檢查葉片是否存在雷擊損傷。

?在葉尖附近可能產(chǎn)生小面積的損傷；

?葉片表面有火燒黑的痕跡，遠距離看似油脂或油污點：

?葉尖或邊緣裂開；

?在葉片表面有縱向裂紋；

?在外殼中間裂開；

?在葉片緩慢旋轉(zhuǎn)時，葉片發(fā)出咔嗒聲。

2.葉片螺栓的檢查和維護

（1）以規(guī)定力矩為標準，檢查葉片安裝所有螺栓力矩是否滿足要求。

（2）目測輪毅與主軸、葉片、變槳軸承連接螺栓外觀檢查、有無銹蝕、是否損壞。